ឧបករណ៍បាយអលាយស្ងួតប្រភេទប៉មត្រូវបានរៀបចំពីកំពូលទៅបាតតាមដំណើរការផលិត ដំណើរការផលិតមានភាពរលូន ប្រភេទផលិតផលមានទំហំធំ ហើយការចម្លងមេរោគឆ្លងនៃវត្ថុធាតុដើមមានតិចតួច។វាសមស្របសម្រាប់ការផលិតបាយអធម្មតា និងបាយអពិសេសផ្សេងៗ។លើសពីនេះ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូលគ្របដណ្តប់តំបន់តូចមួយ មានរូបរាងខាងក្រៅ និងមានការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងរចនាសម្ព័ន្ធដំណើរការផ្សេងទៀត ការវិនិយោគដំបូងគឺមានទំហំធំគួរសម។
ដំណើរការផលិតមានដូចខាងក្រោម
ខ្សាច់សើមត្រូវបានសម្ងួតដោយម៉ាស៊ីនសម្ងួតបីឆ្លងកាត់ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅកាន់ Sieve ចាត់ថ្នាក់នៅលើកំពូលនៃប៉ម តាមរយៈជណ្តើរយន្តដាក់ធុងចាន។ភាពត្រឹមត្រូវនៃការចាត់ថ្នាក់នៃ Sieve គឺខ្ពស់រហូតដល់ 85% ដែលជួយសម្រួលដល់ការផលិតដ៏ល្អ និងប្រសិទ្ធភាពប្រកបដោយស្ថេរភាព។ចំនួននៃស្រទាប់អេក្រង់អាចត្រូវបានកំណត់តាមតម្រូវការដំណើរការផ្សេងៗគ្នា។ជាទូទៅផលិតផល 4 ប្រភេទត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីការចាត់ថ្នាក់នៃខ្សាច់ស្ងួតដែលត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងធុងវត្ថុធាតុដើមចំនួន 4 នៅផ្នែកខាងលើនៃប៉ម។ធុងស៊ីម៉ងត៍ gypsum និងវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀតត្រូវបានចែកចាយនៅផ្នែកម្ខាងនៃអាគារធំហើយវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបញ្ជូនដោយវីសស្ពឺ។
សមា្ភារៈនៅក្នុងធុងវត្ថុធាតុដើមនីមួយៗត្រូវបានផ្ទេរទៅធុងវាស់ដោយប្រើការចិញ្ចឹមប្រេកង់អថេរ និងបច្ចេកវិទ្យាអគ្គិសនីឆ្លាតវៃ។ធុងវាស់មានភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងខ្ពស់ ប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព និងតួធុងរាងកោណដោយគ្មានសំណល់។
បន្ទាប់ពីសម្ភារៈត្រូវបានថ្លឹងហើយ សន្ទះខ្យល់នៅក្រោមធុងវាស់នឹងបើក ហើយសម្ភារៈចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយដោយលំហូរដោយខ្លួនឯង។ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃម៉ាស៊ីនមេ ជាធម្មតាគឺជាឧបករណ៍លាយគ្មានទំនាញពីរ និងឧបករណ៍លាយ coulter ។ពេលវេលាលាយខ្លី ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ សន្សំសំចៃថាមពល ធន់នឹងការពាក់ និងការការពារការបាត់បង់។បនា្ទាប់ពីបញ្ចប់ការលាយសមា្ភារៈចូលក្នុងឃ្លាំងសតិបណ្ដោះអាសន្ន។ម៉ូដែលជាច្រើននៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៅក្រោមឃ្លាំងផ្ទុក។សម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ការរចនារួមបញ្ចូលគ្នានៃការវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការវេចខ្ចប់ និងការផលិតវេចខ្ចប់អាចសម្រេចបាន ដោយសន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម និងកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម។លើសពីនេះ ប្រព័ន្ធកំចាត់ធូលីដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយត្រូវបានដំឡើងដើម្បីបង្កើតបរិយាកាសការងារល្អ និងបំពេញតម្រូវការការពារបរិស្ថាន។
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូលទទួលយកប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងគ្រប់គ្រងផលិតកម្មសមកាលកម្មកុំព្យូទ័រកម្រិតខ្ពស់ ដែលគាំទ្រការព្រមានជាមុនអំពីកំហុស គ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផល និងសន្សំសំចៃថ្លៃពលកម្ម។
ឧបករណ៍លាយបាយអស្ងួតគឺជាឧបករណ៍ស្នូលនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបាយអស្ងួត ដែលកំណត់គុណភាពនៃបាយអ។ឧបករណ៍លាយបាយអផ្សេងៗអាចប្រើប្រាស់បានតាមប្រភេទបាយអផ្សេងៗ។
ឧបករណ៍លាយបាយអស្ងួត គឺជាឧបករណ៍ស្នូលនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបាយអស្ងួត ដែលកំណត់គុណភាពនៃបាយអ។ឧបករណ៍លាយបាយអផ្សេងៗអាចប្រើប្រាស់បានតាមប្រភេទបាយអផ្សេងៗ។
បច្ចេកវិជ្ជារបស់ឧបករណ៍លាយចំរុះគឺភាគច្រើនមកពីប្រទេសអាឡឺម៉ង់ ហើយវាគឺជាឧបករណ៍លាយដែលប្រើជាទូទៅនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មម្សៅស្ងួតខ្នាតធំ។ឧបករណ៍លាយសម្រាប់ភ្ជួររាស់ត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងដោយស៊ីឡាំងខាងក្រៅ ចង្កឹះមេ ភាគហ៊ុនភ្ជួរ និងចំណុចទាញចែករំលែកភ្ជួរ។ការបង្វិលនៃចង្កឹះមេជំរុញឱ្យផ្លុំដូចភ្ជួររាស់បង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន ដើម្បីជំរុញឱ្យសម្ភារៈផ្លាស់ទីយ៉ាងលឿនក្នុងទិសដៅទាំងពីរ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការលាយ។ល្បឿនកូរគឺលឿន ហើយកាំបិតហោះត្រូវបានដំឡើងនៅលើជញ្ជាំងស៊ីឡាំង ដែលអាចបំបែកសម្ភារៈបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដូច្នេះការលាយកាន់តែមានឯកសណ្ឋាន និងលឿន ហើយគុណភាពនៃការលាយក៏ខ្ពស់។
Hopper ថ្លឹងវត្ថុធាតុដើម
ប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់៖ អាចគ្រប់គ្រងគុណភាពបានច្បាស់លាស់ និងមានស្ថេរភាព
ទទួលយកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការចិញ្ចឹមជាជំហានៗ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកណ្តឹងពិសេស ការវាស់ស្ទង់ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងធានាគុណភាពផលិតកម្ម។
ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់មាន ហប ស៊ុមដែក និងក្រឡាផ្ទុក (ផ្នែកខាងក្រោមនៃធុងទម្ងន់ត្រូវបានបំពាក់ដោយវីសបញ្ចេញ)។ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងជួរបាយអផ្សេងៗដើម្បីថ្លឹងសារធាតុផ្សំដូចជាស៊ីម៉ងត៍ ខ្សាច់ ផេះហោះ កាល់ស្យូមស្រាល និងកាល់ស្យូមធ្ងន់។វាមានគុណសម្បត្តិនៃល្បឿនបាច់លឿន ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងខ្ពស់ ភាពបត់បែនខ្លាំង និងអាចគ្រប់គ្រងសម្ភារជាច្រើនបាន។
ធុងវាស់គឺជាធុងបិទជិត ផ្នែកខាងក្រោមត្រូវបានបំពាក់ដោយវីសបញ្ចេញទឹក ហើយផ្នែកខាងលើមានច្រកដាក់ចំណី និងប្រព័ន្ធដកដង្ហើម។ក្រោមការណែនាំរបស់មជ្ឈមណ្ឌលបញ្ជា សម្ភារៈត្រូវបានបន្ថែមជាបន្តបន្ទាប់ទៅក្នុងធុងដាក់ទម្ងន់តាមរូបមន្តដែលបានកំណត់។បន្ទាប់ពីការវាស់វែងត្រូវបានបញ្ចប់ សូមរង់ចាំការណែនាំដើម្បីបញ្ជូនសម្ភារៈទៅកាន់ច្រកចូលជណ្តើរយន្តធុងនៃតំណភ្ជាប់បន្ទាប់។ដំណើរការបាច់ទាំងមូលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ PLC នៅក្នុងគណៈរដ្ឋមន្ត្រីគ្រប់គ្រងកណ្តាល ជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម កំហុសតូចតាច និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់។